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注意事项
浙江华峰新材料股份有限公司及其下属企业
专业从事聚氨酯原液、聚酯多元醇、己二酸等产品的研发、生产和销售
聚氨酯原液的使用方法
聚氨酯原液包含三种组分:聚酯(或聚醚)多元醇混合物(A组分)、异氰酸酯预聚物(B组分)、催化剂(C组分)。使用时,按照一定的比例,
把C组分及其他辅助剂加入A组分,充分混合均匀后,即可加入鞋底成型机的A料罐中,
B组分在加热熔融后直接加入相应的B料罐中,在机台上找到最佳比例便可以进行鞋底成型。
原料的贮存条件
鞋底用聚氨酯原液的三个组分,均要保存在阴凉通风的地方,严禁进水,严禁烟火。
环境温度最好保持在10~20℃。贮存温度过高会影响保质期。
原料的融解方法
鞋底用聚氨酯原液的A组分、B组分在5~30℃就会固化,因此在使用前要加热融解。C组分不固化,也无需融解。
①聚酯类:A料的温度为50~60℃,时间为10~14hr;B料的温度为50~70℃,时间为16~24hr。
②聚醚类:A料的温度为40~60℃,时间为5~6hr;B料的温度为50~60℃,时间为6~10hr。
长时间的加热和高温下的融解,会造成原液变质,在鞋底成型时出现异常,或造成成品鞋底出现质量问题。
因此一定要严守70℃以下,24小时以内的融解条件。
③特殊材料:具体按说明书操作。
催化剂的配比混合方法
催化剂和颜料按规定量添加在A料中,用高速搅拌器混合均匀(约3~5分钟)后,
及时投入发泡机的A料罐中,并紧盖,密封。C料的加入量要准确,加入过多或过少,都会造成操作困难或品质不良。
聚氨酯鞋底的成型
在每一次加入A组分或B组分后,均需要进行小样测试,以确定最佳比例。比例不稳定或超出发泡中心都会出现成型不良的情况。