浙江华峰新材料有限公司及其下属企业
专业从事聚氨酯原液、聚酯多元醇、己二酸等产品的研发、生产和销售

聚氨酯原液的使用方法

聚氨酯原液包含三种组分：聚酯（或聚醚）多元醇混合物（A组分）、异氰酸酯预聚物（B组分）、催化剂(C组分)。使用时，按照一定的比例，
把C组分及其他辅助剂加入A组分，充分混合均匀后，即可加入鞋底成型机的A料罐中，
B组分在加热熔融后直接加入相应的B料罐中，在机台上找到最佳比例便可以进行鞋底成型。

原料的贮存条件

鞋底用聚氨酯原液的三个组分，均要保存在阴凉通风的地方，严禁进水，严禁烟火。
环境温度最好保持在10～20℃。贮存温度过高会影响保质期。

原料的融解方法

鞋底用聚氨酯原液的A组分、B组分在5～30℃就会固化，因此在使用前要加热融解。C组分不固化，也无需融解。
①聚酯类：A料的温度为50～60℃，时间为10～14hr；B料的温度为50～70℃，时间为16～24hr。
②聚醚类：A料的温度为40～60℃，时间为5～6hr；B料的温度为50～60℃，时间为6～10hr。
长时间的加热和高温下的融解，会造成原液变质，在鞋底成型时出现异常，或造成成品鞋底出现质量问题。
因此一定要严守70℃以下，24小时以内的融解条件。
③特殊材料：具体按说明书操作。

催化剂的配比混合方法

催化剂和颜料按规定量添加在A料中，用高速搅拌器混合均匀（约3～5分钟）后，
及时投入发泡机的A料罐中，并紧盖，密封。C料的加入量要准确，加入过多或过少，都会造成操作困难或品质不良。

聚氨酯鞋底的成型

在每一次加入A组分或B组分后，均需要进行小样测试，以确定最佳比例。比例不稳定或超出发泡中心都会出现成型不良的情况。